了解動平衡機的主題：平衡機是用于測量工件不平衡的儀器。實際上，通常，平衡機用于校正一些不平衡的工件。校準完成后，將實現減少振動，改善性能和提高產品質量的目的。如今，各行各業都開始與動態平衡機不可分割。如：1。曲軸，傳動軸，離合器壓盤，制動鼓，飛輪電機，電機電機轉子，發動機冷卻風扇，增壓器轉子，皮帶輪。 2.螺旋槳葉片，飛輪，風扇葉輪，泵葉輪。 3.家用電器，如吸塵器電動機，榨汁機電動機，風扇，中型電動機，各種空調部件和計算機磁盤。 4.在重工業中，大型發電機，水輪，大型齒輪，攪拌機，垃圾處理機等工件加工后不可避免地會出現不平衡現象。

   如果工件的質量得到改善，動平衡機將不可避免地必不可少。救命。今天，功率平衡器引導您進入一個平衡的主題：我們所知道的是由于材料不均勻，工藝誤差，工件不均勻變形，不均勻磨損或部分堵塞等因素，會出現不平衡。由于不平衡是過度振動和噪聲產生的主要原因之一，動態平衡技術的研究對我們來說意義重大。

   首先，我們需要理解為什么轉子（轉子，由軸承支撐的旋轉體，例如盤形工件，沒有旋轉軸本身，在剛性連接或連接時可視為轉子） ，為什么不平衡？一般來說，有兩個原因：1。制造原因2.裝配過程的原因3.使用運行過程的原因1.制造原因1）制造過程中工件的厚度不均勻，材料產生收縮腔，水泡和毛孔;在加工過程中，軸頸偏心，軸頸傾斜，端面不垂直于軸線;在熱處理期間產生的組織的不均勻性導致不平衡。 2）鍵槽，銷和孔的設計或加工是不對稱的，并且弓是不平衡的。 2，裝配過程中的原因1）裝配質量誤差導致轉子上的每個葉輪，襯套，平衡盤，推力盤等部件在裝配過程中不垂直于旋轉中間線，接觸端面不平行;聯軸器組裝到轉子上與旋轉中心線不對齊。 3.使用運行過程的原因1）轉子在轉子運轉過程中彎曲變形，例如轉子在工作應力和溫度應力作用下的彎曲變形。 2）轉子平衡狀態被破壞，渦輪轉子葉片飛走，零件缺失;轉子上的部件破損，松動或腐蝕松動;葉輪上的雜質沉積。

   對于上述不平衡現象，我們的常規校準方法包括兩種類型：1。加權2.減重1.加權方法1）當轉子進行動平衡測量時，根據測量的不平衡，平衡焊接在不平衡狀態點。重粘或粘貼平衡粘土，同時平衡檢測，調整重量或位置，使轉子達到其平衡值; 2.減重方法1）轉子兩端局部切割，根據超差的平衡測量結果銑刀磨削缺口或鉆孔去除重量，將偏移減小到平衡值。以上是關于動態平衡的技術知識，現在你明白了嗎？動力平衡器帶您了解平衡機的知識。